主要使用于水泥土抗?jié)B性能的試驗。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。

滲透系數(shù)試驗儀功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現(xiàn)自動升壓、自動完成試驗，減輕工作人員負擔。

主要技術參數(shù)

1、最大工作壓力： 6Mpa（用戶可在6Mpa下自由選擇）

2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）

3、一次可作試件數(shù)： 3個

4、試模幾何尺寸（亦稱主模）

試件模腔上口直徑：φ150mm

高度：120mm

5、柱塞泵參數(shù)：流量： 0.16L/min

6、電動機

功率：120W

電源：380V-50HZ

7、外形尺寸： 950×500×800mm

8、質量：≈100KG

技術特點

l 成1、滲透容器：由滲透試模，透水石和濾紙組成。

l 2、壓力源：供氣泵應能使水壓按規(guī)定要求穩(wěn)定的作用在時間上。

l 3、壓力表：量程應為（0-6MPa）

l 4、滲透試模：應采用金屬試模，上口內徑應為150mm.高度應為120mm，試模上部側面有出水孔。

l 5、密封材料：可采用水泥加黃油密封材料。

l 6、透水石：直徑為150mm ,厚度為10mm,且滲透系數(shù)應大于10ˉ⒊cm/S

l 7、滴定管：分度值不大于0.1mL

l 8、濾紙直徑為150mm

結構原理： 
是利用密封容器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強相等（忽略水頭不計），以水泵施壓，并通過自動控制儀表，保持壓力在規(guī)定的范囤內來進行試驗的簡易裝置。由機架、試模、分離器、水泵、蓄水罐和自動控制儀表組成。各部分的結構和作用分述如下：

 
1、機架和試模部分： 
機架是采用型鋼焊接而成的，上面銷上1．5mm厚的鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在托架上。試模與試模座通過M10的螺接連接小間的“O"形橡膠圈起密封作用，試體是用生鐵成型風封裝在試模中，緊固試模采用專用的扳手。 
2、分離器部分： 
分離器是將閥門和一個四水閥集中安裝在儀器前面，主要是控制三個試體的水路的流通或截止，并以回水閥門作用于減壓裝置。 
3、水泵部分： 
水泵是以90W電動機為動力源，通過兩_齒輪變速，帶動偏心軸旋轉。然后再通過導柱和連桿而驅柱塞作柱復運動而進行工作。由于水泵的流量很小，因此可近似的認為供給試體的水壓為靜態(tài)。 
4、蓄水罐部分： 
蓄水罐是儲水的容器，還可起壓力水減級沖擊作用。試驗前用附件漏斗，通過注水嘴將水注入儲水罐個，試驗完畢后，將耀內水通過放水嘴放盡。 

維護與保養(yǎng)

1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

2、水源應清潔無雜質

3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空

內的全部水源，一面結冰損壞系統(tǒng)的零件。

故障排除

以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施

1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣

2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成

密封不嚴，更換。